プリコートフィルムラミネート時のよくある問題と分析

プレコーティングフィルムは、高効率、簡単な操作、環境保護などの利点により、包装業界や印刷業界で広く使用されています。しかし、使用中にさまざまな問題が発生する可能性があります。では、どうすればそれらを解決できるのでしょうか？

よくある問題のうち 2 つを次に示します。 

泡立つ

理由1:印刷物やサーマルラミネートフィルムの表面汚れ

プレコート塗膜を塗布する前に対象物の表面にゴミ、油分、水分などが付着していると、それらの汚れにより塗膜に気泡が発生することがあります。

解決：ラミネートする前に、オブジェクトの表面が清潔で乾燥しており、汚染物質がないことを確認してください。

理由2:不適切な温度

ラミネート時の温度が高すぎたり低すぎたりすると、コーティングに気泡が発生する可能性があります。

解決：ラミネートプロセス中の温度が適切で安定していることを確認してください。

理由3:繰り返しラミネート

ラミネート中にコーティングを塗布しすぎると、ラミネート中のコーティングが最大許容厚さを超えて気泡が発生する可能性があります。

解決：ラミネートプロセス中に適切な量のコーティングを塗布するようにしてください。

 反り

理由1:不適切な温度

ラミネートプロセス中の温度が不適切であると、エッジが反る可能性があります。温度が高すぎると塗膜の乾燥が早まり、反りの原因となる場合があります。逆に温度が低すぎると塗膜の乾燥に時間がかかり、反りが発生する場合があります。

解決：ラミネートプロセス中の温度が適切で安定していることを確認してください。

理由2:ラミネートテンションが不均一

ラミネート工程において、ラミネートテンションが不均一であると、各部の張力差によりフィルム素材の変形や反りが発生する場合があります。

解決：各パーツの張力が均一になるように、ラミネート張力の調整に注意してください。